不干胶标签使用规范有哪些？

    不干胶标签的使用规范涉及多个方面，以下是具体内容：

    存储与搬运

    存储环境：应将不干胶标签存放在温度为20℃-25℃、相对湿度为40%-60%的环境中，避免阳光直射、潮湿及高温或低温环境，防止标签老化、胶水变质影响粘性。

    搬运要求：搬运时要轻拿轻放，避免粗暴搬运导致标签受损、卷曲或脱落，整卷标签搬运要注意保持其完整性，防止碰撞和挤压。

    贴标前准备

    表面清洁：被贴物表面必须干净、平整、干燥，无油污、灰尘、水渍等污染物，可用酒精等清洁剂擦拭表面，待完全干燥后再进行贴标。

    标签检查：检查不干胶标签的质量，如是否有缺印、漏印、色差、粘性不良等问题，同时确认标签尺寸、内容与所需贴标的物品是否匹配。

    温度调节：如果标签和被贴物在不同环境存放，在贴标前应将它们放在同一环境中一段时间，使其温度达到平衡，防止因温差导致贴标后出现气泡、翘边等问题。

    贴标操作

    贴标位置：根据设计要求和实际需要，确定准确的贴标位置，可使用定位模板或辅助工具确保标签贴放位置准确无误，保证标签在被贴物上的美观和可读性。

    贴标角度：标签应与被贴物表面保持垂直或平行，避免出现歪斜，对于圆柱形或不规则形状的被贴物，要根据其形状调整贴标角度，确保标签贴合紧密。

    贴标压力：使用合适的贴标设备或工具，施加均匀适度的压力，使标签与被贴物充分接触并粘贴牢固，避免出现气泡、褶皱。手工贴标时，可使用刮板或滚轮等工具从标签中心向两侧挤压排出空气。

    贴标速度：若采用机器贴标，要根据标签和被贴物的特性以及设备性能，调整合适的贴标速度，速度过快可能导致标签贴歪或粘贴不牢，速度过慢则会影响生产效率。

    贴标后处理

    检查修正：贴标后要及时检查标签的粘贴效果，如发现有气泡、翘边、歪斜等问题，应立即进行修正，对于气泡可使用针状物刺破并挤出空气，翘边的标签可重新按压粘贴。

    干燥固化：部分不干胶标签需要一定时间干燥固化才能达到最佳粘性，要根据标签胶水的特性，给予足够的干燥时间，在此期间避免触摸或摩擦标签，以免影响粘性。

    质量检验：对贴标后的产品进行质量检验，确保标签粘贴牢固、位置准确、内容清晰完整，符合产品的质量标准和相关法规要求。